Organisation der Intralogistik
Zielsetzung
Wer mit dem Waren- und Materialfluss befasst ist, benötigt selbstverständlich gute Kenntnisse der Prozesse, für die er/sie verantwortlich ist. Um aber einen effizienter Warenfluss sicher zu stellen, brauchen die Beteiligten auch organisatorisches Geschick und Verständnis für angrenzende Prozesse; Sie müssen wissen, wie sich gesetzliche und technische Rahmenbedingungen auswirken und nötige Veränderungen rechtzeitig erkennen können. Hierfür vermittelt dieser Lehrgang das nötige „Handwerkszeug“.
Zielgruppe
Besonders interessant ist die Teilnahme für alle Fach- und Führungskräfte aus den Bereichen
- Controlling / Organisation
- Lagerverwaltung / Lagerleitung
- Materialwirtschaft
Voraussetzungen
Gute Vorkenntnisse im Bereich der Lagerlogistik oder Warenwirtschaft sind dringend zu empfehlen. Da der Kurs sehr intensiv ist, müssen Motivation und Leistungsbereitschaft der Teilnehmer entsprechend ausgeprägt sein.
Grundkenntnisse im Umgang mit dem PC sollten vorhanden sein. Ausreichende Beherrschung der deutschen Sprache in Wort und Schrift setzen wir voraus.
Dauer
240 Unterrichtseinheiten - ca. 6 Wochen
Inhalte
Logistische Prozesse
- Vom Rohstoff bis zur Mülldeponie
- Material- und Informationsfluss
- Das Lager als Knoten in der Versorgungskette
- Lageraufgaben und –systeme
- Logisches und physikalisches Grundlayout
- Technische Möglichkeiten
- Lager- und Fördertechnik
- Identifikationstechnik
- ERP- und WMS-Systeme
Rechtliche Grundlagen
- Rechtsbeziehungen und Verträge
- Frachtrecht
- Arbeitsschutz
- Bestimmungen bei Import und Export
Grundlagen der Organisation
- Aufbauorganisation
- Prozess- und Ablauforganisation
- Projektorganisation
Kennzahlen
- Warenwirtschaftliche Kennzahlen
- Kennzahlen zur Lagersteuerung
- Auftragsanalyse
- Zielkonflikte zwischen Warenwirtschaft, Verkauf und Lager
Kalkulation und Kostenstellen
- Grundlagen der Kalkulation
- nötige Kostenstellen für Dienstleistungen im Lager
- Verteilungsschlüssel
Qualitätssicherung
- QM - Systeme
- Ursachenketten
- praxisorientierte Methoden
- Probleme und Grenzen
Ausprägungen und Schnittstellen der Prozesse
- Warenannahme
- Lagerplatzbestimmung
- Lageroptimierung
- Kommissionierung
- Konfektionierung und Setbildung
- Produktionsversorgung
- Packerei
- Verladung
- Versand



